ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကာတွန်းများကို တည်ဆောက်ခြင်း။

Castable ဆောက်လုပ်ရေးသည် pin welding၊ bitumen ဆေးသုတ်ခြင်း၊ ရေရောစပ်ခြင်း၊ မှိုပြုပြင်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ မှိုထုတ်လွှတ်ခြင်းကာကွယ်ခြင်း၊ အရွယ်အစားအာမခံချက်နှင့် တိုင်းတာသည့်အချက်များ၏ တိကျမှုကို အာရုံစိုက်ထားပြီး အကောင်အထည်ဖော်မှုကို ပစ္စည်း၏လိုအပ်ချက်နှင့်အညီ တင်းကျပ်စွာဆောင်ရွက်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူနှင့်ဘွိုင်လာစက်ရုံ။

1. လက်သည်းတပ်ဆင်ခြင်းကို ပင်ဖြုတ်ပြီး ဖမ်းပါ။
ရေဖိအားမပေးမီ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူမျက်နှာပြင်၏ ဂဟေအဆစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ဂဟေအဆစ်များနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူမျက်နှာပြင်၏ အဆစ်များကဲ့သို့သော သက်ဆိုင်ရာနေရာများရှိ တံသင်များကို ဖြည့်သွင်းသင့်သည်။ ဒီဇိုင်းဆွဲထားသောသိပ်သည်းဆအရ ပင်တံများစီစဉ်ထားကြောင်း သေချာစေရန် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် လက်သည်းများကို ဖမ်းပြီး ပြုပြင်ပါ။ မလောင်းမီ၊ ထည့်သွင်းထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၊ လက်သည်းများနှင့် အခြားသတ္တုမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အထူ > 1mm ရှိသော ကတ္တရာသုတ်ဆေးအလွှာကို လိမ်းပေးပါ။

2. ပါဝင်ပစ္စည်းများ၊ ရေဖြန့်ဖြူးမှု၊ ရောစပ်ထိန်းချုပ်မှု
ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ချိန်တွယ်ပြီး ရေကို ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ၏ ပစ္စည်းလက်စွဲပါ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ တင်းကျပ်စွာ ဖြန့်ဝေထားပြီး တိကျသောတိုင်းတာမှုအတွက် သတ်မှတ်ထားသော ပုဂ္ဂိုလ်တွင် တာဝန်ရှိပါသည်။ လိပ်ခဲများကို ရောစပ်ရာတွင် အသုံးပြုသောရေသည် pH 6 ~ 8 ရှိသော သန့်ရှင်းသောရေ (သောက်ရေကဲ့သို့) ဖြစ်ရပါမည်။ ရေထည့်သည့်အစီအစဥ်နှင့် ရောစပ်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ချိန်တို့ကို ဂရုပြုပါ။ ၎င်းကို အလိုအလျောက် ရေထည့်ခွင့်မပြုသည့်အပြင် ရောစပ်ချိန်ကို ထင်သလို တိုးမြှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် တိုးမြှင့်ခြင်းကိုလည်း ခွင့်မပြုပါ။ ရေပမာဏကို တစ်နေရာတည်းတွင် မထည့်ရဘဲ လောင်းထည့်နိုင်သော ပမာဏကို အပြည့်အဝရောစပ်ရပါမည်။ ရေထည့်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် castable ထဲသို့ သံမဏိအမျှင်ထည့်ရန် လိုအပ်ပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ရောနှောခြင်းမပြုရပါ။

3.Template ထိန်းချုပ်မှု
Castable မှိုပြုလုပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး မှိုပြား၏အရည်အသွေးသည် castable ၏အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ပုံစံခွက်ထိန်းချုပ်မှုသည် ၎င်း၏ခိုင်မာမှုနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို လက်ခံခြင်းအပေါ် အလေးပေးသည်။ လောင်းစဉ်အတွင်း ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းမှု မရှိစေရန် ပုံစံပလိတ်ကို ခိုင်ခံ့တင်းတင်း စည်းထားရမည်။ သစ်သားမှိုကို ဆောက်လုပ်ရေးပုံသဏ္ဍာန်၏ ဂျီဩမေတြီအတိုင်းအတာနှင့် သွန်းလောင်းခြင်းအထူအတိုင်း၊ အဆင်သင့်ပြုလုပ်ထားပြီး တပ်ဆင်ထားသင့်ပြီး မျက်နှာပြင်သည် တင်းကျပ်ထားသည်။ မှိုကို အကျယ် ≤500mm ရှိသော 15 cm template နှင့် သစ်သားစတုရန်းပုံဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ အထူးပုံသဏ္ဍာန်ပုံစံမှိုကို သစ်သားစတုရန်းပုံဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး မျက်နှာပြင်ကို အလွှာသုံးစင်တီမီတာဘုတ်ပြားဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး၊ မျက်နှာပြင်ကို castable ၏အထူသေချာစေရန်နှင့် တည်ဆောက်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်သည် ချောမွတ်သန့်ရှင်းစေရန်အတွက် ထုတ်လွှတ်သည့်အေးဂျင့်နှစ်ခုဖြင့် ပွတ်တိုက်ထားသည်။ ဖောင်ဖောင်ကို မဆောက်လုပ်မီ စစ်ဆေးပြီး လက်ခံရမည်။

4.Pouring ထိန်းချုပ်မှု
castable ကိုလောင်းသောအခါ၊ feed တစ်ခုစီ၏အမြင့်ကို 200 ~ 300mm အကွာအဝေးတွင်ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ 50mm ထက်ကြီးသောအထူရှိသောအစိတ်အပိုင်းကိုထည့်သွင်းထားသော vibrator vibrating ဖြင့်သွန်းလောင်းပြီး "အလျင်အမြန်ဝင်ခြင်းနှင့်နှေးကွေးခြင်း" နည်းလမ်းကိုစဉ်ဆက်မပြတ်တုန်ခါစေရန်အသုံးပြုသည် တုန်ခါမှုကို ထိန်းထားနိုင်စေရန် အောက်ပိုင်းအပေါက်နှင့် ယိုစိမ့်တုန်ခါမှုအတွက်၊ အမှုန်အမွှားများ လွင့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အချက်တစ်ခုစီ၏ တုန်ခါမှုအချိန်သည် မကြာသင့်ပါ။ တုန်ခါမှုဖြစ်စဉ်တွင်၊ တုန်ခါသောလှံတံသည် ပုံစံပလိတ်နှင့် ချိတ်ထားသော လက်သည်းများကို အလွန်အကျွံမထိရပါ။ အထူ 50 မီလီမီတာထက် ပိုကြီးသော ကာတွန်းများကို လောင်းသောအခါ၊ 10m2 ထက်ကြီးသော ဧရိယာအား အချက်နှစ်ချက် တစ်ချိန်တည်းတွင် တည်ဆောက်သင့်သည်။ ရောစပ်ထားသောပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်အတွင်း သွန်းလောင်းကြောင်းသေချာစေရန်၊ အထူ 50mm အောက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို လောင်းခြင်းအား အလိုအလျောက်ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် Degassed self-flowing castable တည်ဆောက်မှုအဖြစ် ပိုမိုနှစ်သက်သည်။

5.Reservation of expansion joints
castable ၏ expansion coefficient သည် သံမဏိ၏ expansion coefficient နှင့် မကိုက်ညီသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် သံမဏိထက်ဝက်ခန့်ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ castable ၏ချဲ့ထွင်ခြင်းကိုဖြေရှင်းရန်နည်းလမ်း လေးခုရှိသည်- တစ်ခုမှာ pin နှင့် metal မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကတ္တရာဆေးသုတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး အထူမှာ 1mm ထက်မနည်းပါ။ ဒုတိယမှာ 800 ~ 1000 × 400 တိုင်းတုံးများတွင် သွန်းလောင်းသည့် ဧရိယာကြီးသောလောင်းခြင်းအပိုင်းဖြစ်ပြီး တိုးချဲ့အဆစ်ပစ္စည်းများကို ချဲ့ထွင်ခြင်းအဆစ်မှထွက်ရန် ဘေးဘက်မှ ကပ်ထားသည်။ တတိယအချက်မှာ ပါးပျဉ်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ 2mm အထူရှိသော ကြွေထည်ဖိုက်ဘာစက္ကူ၊ တူရိယာပိုက်တပ်ဆင်ခြင်းများနှင့် သတ္တုနံရံထိုးဖောက်ခြင်းအပိုင်းများကို တိုးချဲ့အဆစ်များအဖြစ် ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ စတုတ္ထ၊ ပလတ်စတစ်တည်ဆောက်စဉ်အတွင်း ထက်ဝက်အထူကွာဟချက်ကို ဖြတ်တောက်ရန် ဓားကို အသုံးပြု၍ သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်ခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ပလပ်စတစ်အတွင်း အပေါက်ဖောက်နိုင်သည်။