ဆီလီကာ မီးခံအုတ်သည် အက်ဆစ်ဒဏ်ခံနိုင်ပြီး အက်ဆစ် slag တိုက်စားမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဝန်အောက်တွင် စလစ်ကာအုတ်များ မီးခံနိုင်စွမ်းသည် 1640~1690°C အထိရှိပြီး၊ ကနဦးပျော့ပျောင်းသောအပူချိန်မှာ 1620~1670°C ဖြစ်ပြီး စစ်မှန်သောသိပ်သည်းဆမှာ 2.35g/cm3 ဖြစ်သည်။ ဆီလီကွန်မီးခံအုတ်သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ရေရှည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အသွင်ပြောင်းခြင်းမရှိဘဲ ထုထည်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဆီလီကွန်မီးခံအုတ်တွင် SiO2 ပါဝင်မှု 94% ကျော်ပါဝင်သည်။ ဆီလီကိတ်အုတ်သည် အပူချိန်မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်။ ဆီလီကိတ်မီးခံအုတ်ကို သဘာဝဆီလီကိတ်သတ္တုရိုင်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းအဖြစ်ပြုလုပ်ထားပြီး အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်ရှိ ကွာ့ဇ်ကို tridymite အဖြစ်ပြောင်းလဲပြီး လေထုလျှော့ချရေးတွင် 1350~1430°C အပူချိန်မှတစ်ဆင့် ဖြည်းဖြည်းချင်းလောင်ကျွမ်းစေရန် သင့်လျော်သော သတ္တုဓာတ်ထည့်သွင်းထားသည်။ 1450°C အထိအပူပေးသောအခါ စုစုပေါင်းထုထည်ချဲ့ထွင်မှု၏ 1.5~2.2% ရှိသည်။ ဤချဲ့ထွင်ပြီးနောက် အဆစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို လုံခြုံစေပြီး တည်ဆောက်ပုံသည် လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးမည်ဖြစ်သည်။
ဆီလီကွန်မီးခံအုတ်သည် ဆီလီကာပါဝင်မှု ၉၃% ကျော်၊ ထရိုင်ဒီမိုက် ၅၀% မှ ၈၀%၊ ခရစ္စတိုဘာလိုက် ၁၀% မှ ၃၀%၊ ကွာ့ဇ်နှင့် ဖန်အဆင့် ၅% မှ ၁၅% ခန့်ရှိသော ခံနိုင်ရည်မရှိသောအုတ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ဆီလီကိတ်အုတ်၏ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းမှုသည် အဓိကအားဖြင့် ကွာ့ဇ်နှင့် ကွာ့ဇ်အပြင် ကွာ့ဇ်နှင့် ဖန်ထည်အနည်းငယ်ပါဝင်သည်။ ကွာ့ဇ်၊ ကွာ့ဇ်ဆိုက် ကွာ့ဇ်နှင့် ကျန်ရှိနေသော ကွာ့ဇ်တို့သည် အပူချိန်နိမ့်သောအခါ ပုံဆောင်ခဲပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းကြောင့် ပမာဏများစွာပြောင်းလဲသွားသောကြောင့် ဆီလီကိတ်ခံနိုင်ရည်မရှိသောအုတ်၏ အပူတည်ငြိမ်မှုသည် အပူချိန်နိမ့်သောအခါတွင် ညံ့ဖျင်းသည်။ အသုံးပြုသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အက်ကွဲကြောင်းများကိုရှောင်ရှားရန် အပူနှင့်အအေးကို နှေးကွေးစေသည်။ ထို့ကြောင့် မီးဖိုအပူချိန် ၈၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်တွင် မထားသင့်ပါ။
ဆီလီကိတ်မီးအုတ်များကို သတ္တုဓာတ်ဖြစ်စေသောပစ္စည်းအနည်းငယ်ပါဝင်သော ကွာ့ဇ်ဆိုက်မှ ပြုလုပ်ထားသည်။ အပူချိန်မြင့်မားစွာ မီးရှို့သောအခါ ဆီလီကိတ်မီးခံနိုင်ရည်ရှိသောအုတ်များ၏ သတ္တုဓာတ်ဖွဲ့စည်းမှုသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဖွဲ့စည်းထားသော ကြေးနီကွာ့ဇ်၊ ကွာ့ဇ်ဆိုက်ကွာ့ဇ်၊ ဖန်နှင့် အခြားရှုပ်ထွေးသောအဆင့်တစ်ရှူးများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး AiO2 ပါဝင်မှုမှာ ၉၃% ကျော်ရှိသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ မီးလောင်ကျွမ်းစေသော ဆီလီကိတ်အုတ်များထဲတွင် ကြေးနီကွာ့ဇ်ပါဝင်မှု အမြင့်ဆုံးဖြစ်ပြီး ၅၀% မှ ၈၀% အထိရှိသည်။ cristobalit သည် ဒုတိယနေရာတွင်ရှိပြီး ၁၀% မှ ၃၀% သာရှိသည်။ ကွာ့ဇ်နှင့် ဖန်အဆင့်ပါဝင်မှုမှာ ၅% မှ ၁၅% အကြား အတက်အကျရှိသည်။
| ပစ္စည်း/အညွှန်း | QG-0.8 | QG-၁.၀ | QG-၁.၁ | QG-၁.၁၅ | QG-၁.၂ |
| SiO2 % | ≥၈၈ | ≥၉၁ | ≥၉၁ | ≥၉၁ | ≥၉၁ |
| အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ g/cm3 | ≤၀.၈၅ | ≤၁.၀၀ | ≤၁.၁၀ | ≤၁.၁၅ | ≤၁.၂၀ |
| အအေးခံကြိတ်ခွဲခြင်းအစွမ်းသတ္တိ Mpa | ၁.၀ ထက် ကျော်လွန် | ၂.၀ ထက် ကျော်လွန် | ≥၃.၀ | ၅.၀ ထက် ကျော်လွန်ပါက | ၅.၀ ထက် ကျော်လွန်ပါက |
| ဝန် T0.6 ℃ အောက်တွင် 0.2Mpa ခံနိုင်ရည် | ≥၁၄၀၀ | ≥၁၄၂၀ | ≥၁၄၆၀ | ≥၁၅၀၀ | ≥၁၅၂၀ |
| ပြန်လည်အပူပေးသည့်အခါ အမြဲတမ်း မျဉ်းဖြောင့်ပြောင်းလဲမှု % 1450℃*2h | ၀~+၀.၅ | ၀~+၀.၅ | ၀~+၀.၅ | ၀~+၀.၅ | ၀~+၀.၅ |
| ၂၀~၁၀၀၀ ℃ အပူချဲ့ထွင်မှု ၁၀~၆/℃ | ၁.၃ | ၁.၃ | ၁.၃ | ၁.၃ | ၁.၃ |
| အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း (w/m*k) ၃၅၀ ℃ | ၀.၅၅ | ၀.၅၅ | ၀.၆ | ၀.၆၅ | ၀.၇ |
ဆီလီကာမီးအုတ်များကို အဓိကအားဖြင့် ကိုကင်းမီးဖိုရှိ ကိုကင်းအခန်းနှင့် မီးလောင်စေသည့်ပစ္စည်း၏ အကာအကွယ်နံရံ၊ သံမဏိထုတ်လုပ်သည့် မီးဖို၊ ရေစိမ်မီးဖိုနှင့် ဖန်အရည်ပျော်မီးဖိုရှိ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်အခန်းနှင့် ချော့ခွက်များအတွက်၊ ကြွေမီးဖိုရှိ အခြားအလေးချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောနေရာနှင့် အပေါ်ယံအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ ဆီလီကိတ်အုတ်များကို အပူချိန်မြင့်မားသောနေရာနှင့် အက်ဆစ်မီးဖို၏ အပေါ်ယံတွင် အလေးချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောနေရာအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။