မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်များတွင် မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှု ၉၀% ကျော်ရှိပြီး အဓိကပုံဆောင်ခဲအဆင့်အဖြစ် periclase ကို အသုံးပြုသည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်များကို လောင်ကျွမ်းသောမဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်များနှင့် ဓာတုဗေဒပေါင်းစပ်မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်ဟူ၍ အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိနှင့် ထုထည်တည်ငြိမ်မှုတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ၁၇၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၏ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်သော မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်များသည် ဖန်မီးဖိုအသုံးချမှုအတွက် အကောင်းဆုံးထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။
မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်များ၏ဂုဏ်သတ္တိများ
- ဓာတ်ပြုမှုမြင့်မားခြင်း၊
- အယ်ကာလိုင်း ချော်ရည်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊
- တိုက်စားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း၊
- ဝန်အားအောက်တွင် မြင့်မားသော ရောင်ပြန်ဟပ်မှု၊
- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊
- မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ထုထည်တည်ငြိမ်မှု။
မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်များကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- လောင်ကျွမ်းထားသော မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်နှင့် ဓာတုဗေဒပေါင်းစပ်ထားသော မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်။ လောင်ကျွမ်းထားသော မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်များကို ပယ်ရီကလေ့စ်၏ ကုန်ကြမ်းမှ ပြုလုပ်ထားပြီး ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းမှတစ်ဆင့် အပူချိန် ၁၅၅၀ မှ ၁၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် မီးရှို့ပြီးနောက် ပြုလုပ်သည်။ သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များသည် အပူချိန် ၁၇၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကျော်ရှိသည်။ လောင်ကျွမ်းခြင်းမရှိသော မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်ကို အရည်ပျော်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းမှတစ်ဆင့် သင့်လျော်သော ဓာတုပစ္စည်းထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။
မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်များ၏ အမျိုးအစားခွဲခြားမှုများ
မဂ္ဂနီဆီယံအုတ်များ၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်မှု မတူညီသောကြောင့် ၎င်းကို အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးခွဲခြားနိုင်ပြီး ဤအုတ်အားလုံးကို sintering ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ မဂ္ဂနီဆီယံအုတ်များကို ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးအပေါ် အခြေခံ၍ အောက်ပါ အမျိုးအစားများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။
သာမန်မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်: အပူပေးထားသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ကျောက်။
တိုက်ရိုက်ချည်နှောင်ထားသော မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်- မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော sintered magnesite။
Forsterite အုတ်: peridotite
မဂ္ဂနီဆီယမ် ကယ်လ်စီယာ အုတ်: ကယ်လ်စီယမ် မြင့်မားစွာပါဝင်သော အပူပေးထားသော မဂ္ဂနီဆီယမ်။
မဂ္ဂနီဆီယမ် ဆီလီကာ အုတ်: မြင့်မားသော ဆီလီကွန် ပါဝင်သည့် မဂ္ဂနီဆီယမ် ကျောက်။
မဂ္ဂနီဆီယမ်ခရုမ်းအုတ်- အပူပေးထားသော မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ခရုမ်းသတ္တုရိုင်းအချို့။
မဂ္ဂနီစီယမ် အလူမီနာအုတ်: sintered magnesite ကျောက်နှင့် Al2O3။
Rongsheng ခံနိုင်ရည်ရှိသော မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များ
| ပစ္စည်းများ | ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ | ||||||
| အမ်-၉၈ | အမ်-၉၇အေ | M-97B | အမ်-၉၅အေ | M-95B | အမ်-၉၇ | M-၈၉ | |
| MgO % ≥ | ၉၇.၅ | ၉၇.၀ | ၉၆.၅ | ၉၅.၀ | ၉၄.၅ | ၉၁.၀ | ၈၉.၀ |
| SiO2 % ≤ | ၁.၀၀ | ၁.၂၀ | ၁.၅ | ၂.၀ | ၂.၅ | - | - |
| CaO %≤ | - | - | - | ၂.၀ | ၂.၀ | ၃.၀ | ၃.၀ |
| ထင်ရှားသော အပေါက်များ % ≤ | 16 | 16 | 18 | 16 | 18 | 18 | 20 |
| အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ g/cm3 ≥ | ၃.၀ | ၃.၀ | ၂.၉၅ | ၂.၉၀ | ၂.၈၅ | ||
| အအေးခံကြိတ်ခွဲအား MPa ≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | ||
| ဝန်အောက်တွင် 0.2Mpa ခံနိုင်ရည် ℃≥ | ၁၇၀၀ | ၁၇၀၀ | ၁၆၅၀ | ၁၅၆၀ | ၁၅၀၀ | ||
| အမြဲတမ်း linear ပြောင်းလဲမှု % | ၁၆၅၀ ℃ × ၂ နာရီ -၀.၂ ~ ၀ | ၁၆၅၀ ℃ × ၂ နာရီ -၀.၃ ~ ၀ | ၁၆၀၀ ℃ × ၂ နာရီ -၀.၅ ~ ၀ | ၁၆၀၀ ℃ × ၂ နာရီ -၀.၆ ~ ၀ | |||
မီးဖိုအတွက် မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်များအသုံးပြုမှု
မဂ္ဂနီဆိုက်အုတ်များသည် သတ္တုဗေဒမီးဖိုများကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မီးဖိုအမျိုးအစားအားလုံးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ထို့အပြင် မဂ္ဂနီဆိုက်အုတ်များကို အခြားအပူပေးသည့်ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် hyperthermia tunnel kiln၊ rotary cement kiln ၏ အတွင်းအလွှာ၊ မီးဖိုအောက်ခြေနှင့် နံရံကို အပူပေးခြင်း၊ ဖန်မီးဖို၏ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်အခန်း၊ လျှပ်စစ်မီးဖိုအောက်ခြေနှင့် နံရံ စသည်တို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
ChinaM ရှိ မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်ထုတ်လုပ်သူ
RS ခံနိုင်ရည်မရှိသော ထုတ်လုပ်သူသည် တရုတ်နိုင်ငံရှိ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးဖြစ်ပြီး သင့်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်များကို လိုအပ်ချက်ရှိပါက သို့မဟုတ် မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်များနှင့်ပတ်သက်၍ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာညွှန်းကိန်းများနှင့်ပတ်သက်၍ မေးခွန်းများရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ အခမဲ့ဆက်သွယ်ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အရောင်းဌာနမှ အမြန်ဆုံးဆက်သွယ်ပါမည်။
