အချို့သော ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများဖြစ်သည့် tundish refractory ပစ္စည်းများ အသုံးပြုရာတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများဖြစ်ပြီး အချို့မှာ ဆိုဒ်တည်ဆောက်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေသည့်အတွက် ဂရုတစိုက် လေ့လာဆန်းစစ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်ကို လိုက်၍ tundish refractory configuration ၏ ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေပါ။
ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်း / Low Strength ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်း
တုန်ခါမှုနှင့် မုန့်ဖုတ်ပြီးနောက်၊ ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းသည် မကြာခဏဆိုသလို ခိုင်ခံ့မှု (သို့) ခိုင်ခံ့မှု နည်းပါးသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အိတ်ပြိုကျမှုကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်ခြင်းကို ထိခိုက်စေနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ရေရှည်လေ့လာကြည့်ရှုပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးနောက်၊ ခိုင်ခံ့မှုမရှိခြင်း သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများ၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
(၁) မုန့်ဖုတ်ခြင်းပြဿနာများ- သံမဏိစက်ရုံတွင်အသုံးပြုသည့် tundish မီးကင်စက်သည် ပိုက်လိုင်းအတွင်း ကတ္တရာစေးအများအပြား သို့မဟုတ် ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက် မီးဖိုကို ပျက်စီးစေမည့် ဓာတ်ငွေ့မီးဖိုတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ပြင်းထန်မှု နည်းပါးသည်။
(၂) ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများ စိုစွတ်သောဝင်ရောက်မှု- ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းသည် 70% အမှုန်အမွှားများနှင့် 30% အမှုန့်များပါဝင်သည်။ အနုမှုန့်တွင် မဂ္ဂနီစီယမ်သဲနှင့် ပေါင်းစပ်အေးဂျင့် ပါဝင်သည်။ မြင့်မားသောတိကျသောမျက်နှာပြင်ဧရိယာကြောင့်၊ အမှုန်အမွှားများသည် ရေကိုအလွယ်တကူစုပ်ယူနိုင်ပြီး စိုစွတ်လာသည်။
ဖြေရှင်းချက်- ပထမဦးစွာ၊ ကြက်ကင်၏ မုန့်ဖုတ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေရန်၊ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းကို ပုံမှန်ရှင်းလင်းရန်၊ ကတ္တရာစေးနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားကာ ပျက်စီးနေသော မီးဖိုများကို အချိန်မီ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒုတိယ၊ ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံပြီး အညီအမျှရောစပ်ကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။
Turbulence ရှိသတဲ့။
တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ turbulizer သည် multi furnace စဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သံမဏိအရည်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ငရဲကိုဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ သံမဏိ၏စီးဆင်းမှုကိုတည်ငြိမ်စေပြီး သံမဏိအရည်၏အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကိုဆိုးရွားစွာထိခိုက်စေသည့် ထိခိုက်မှုဇုန်ကိုကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ .
ဖြေရှင်းချက်- turbulizer ၏ဖော်မြူလာကို ချိန်ညှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင် ချဲ့ထွင်မှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။
Water Hole Cracking နှင့် Infiltrating Steel
လောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် Zirconium core ကွဲအက်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ပိတ်ဆို့ရန် သို့မဟုတ် ပိတ်ရန် မကြာခဏ စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်းကို တွန်းအားပေးသည့် သံမဏိများ စိမ့်ထွက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ကျိုးကျရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ဇာကိုနီယမ်အူတိုင်၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်းဖြစ်သည်ဟု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်တွင် ဖော်ပြသည်။
ဖြေရှင်းချက်- Zirconium Core ၏ Volume density သည် အလွန်မြင့်မားပြီး Volume density မြင့်မားသောကြောင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် ပိုဆိုးသည်။
ကြီးမားသော Casing Rupture
အိုးကြီးသည် ပန်းကန်လုံးနှင့် tudish ၏ ရေဝင်ပေါက်ကြားတွင် တည်ရှိပြီး ၎င်း၏သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက်မှာ သံမဏိရည်များ ပန်းကန်လုံးမှ သံမဏိအရည်များ ဒွန်ဒစ်သို့ စီးဆင်းနေချိန်အတွင်း သံမဏိအရည်များ ကွဲထွက်ခြင်းနှင့် အောက်ဆီဂျင်ဖြစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ အထုပ်ကြီးကြီးများ၏ လည်ပတ်မှုတွင် အဖြစ်များဆုံး ပြဿနာမှာ ကွဲအက်ခြင်းကြောင့် ကွဲအက်ခြင်း ဖြစ်သည်။
ဖြေရှင်းချက်- ပထမဦးစွာ၊ အပူလှိုင်းဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် Casing ကိုထုတ်လုပ်ရန် အသေးစားအပူချဲ့ကိန်းနှင့် ပျော့ပျောင်းမှိုပါရှိသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။ ဒုတိယ၊ ပိုက်နှင့် ရေထွက်ပေါက်ကို မမျှဝေနိုင်သောအခါ၊ ပိုက်၏အောက်ပိုင်းကို ပြင်ပအားသက်ရောက်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၂-၂၀၂၁