Float Glass အရည်ပျော်မီးဖိုတွင် Fused Corundum အုတ်ကိုအသုံးပြုခြင်း။

ကော်ရန်ဒမ် အုတ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။အလူမီနာများကို လျှပ်စစ် arc furnace တွင် အရည်ပျော်ပြီး သတ်မှတ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခု၏ သတ်မှတ်ထားသော မော်ဒယ်တစ်ခုထဲသို့ လောင်းချပြီး အပူထိန်းထားကာ၊ ထို့နောက် အလိုရှိသော ထုတ်ကုန်ကို ရရှိရန် စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ သန့်စင်မြင့် calcined alumina (95%) အထက် နှင့် အနည်းငယ်သော ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကာ ပါဝင်ပစ္စည်းများကို လျှပ်စစ် arc မီးဖိုထဲသို့ ထည့်ကာ အပူချိန် 2300 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ် အထက်တွင် အရည်ပျော်ပြီးနောက် မှိုများထဲသို့ လောင်းထည့်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ၊ ထို့နောက် ၎င်းတို့ကို နွေးနွေးထွေးထွေးထားပေးပါ။

Fused corundum အုတ်များကို ကွဲပြားသော ပုံဆောင်ခဲပုံစံများနှင့် အလူမီနာ ပမာဏအလိုက် အမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားထားပါသည်။ ပထမမှာ α-Al2O3 သည် α-corundum အုတ်ဟုခေါ်သော ပင်မပုံဆောင်ခဲအဆင့်အဖြစ် α-Al2O3၊ ဒုတိယမှာ α-Al2 O 3 နှင့် β-Al2O3 ပုံဆောင်ခဲအဆင့်များသည် αβ corundum အုတ်ဟုခေါ်သော တူညီသောအကြောင်းအရာတွင် အဓိကဖြစ်သည်။ တတိယအမျိုးအစားမှာ အဓိကအားဖြင့် β-Al2O3 ပုံဆောင်ခဲအဆင့်များဖြစ်ပြီး β corundum အုတ်များဖြစ်သည်။ Float Glass အရည်ပျော်မီးဖိုများတွင် အသုံးများသော Float ကော်ရွန်ဒမ်အုတ်များသည် ဒုတိယနှင့် တတိယအမျိုးအစားများဖြစ်သည့် ပေါင်းစပ်ထားသော αβ corundum အုတ်များနှင့် β corundum အုတ်များဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော αβ corundum အုတ်များနှင့် β corundum အုတ်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဖန်သားအရည်ပျော်မီးဖိုများတွင် ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှုကို အာရုံစိုက်ပါမည်။

1. ပေါင်းစပ် corundum အုတ်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ

1. 1 Fused αβ corundum အုတ်

Fused αβ corundum အုတ်များကို 50% α-Al2 O 3 နှင့် β-Al 2 O 3 ခန့်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ အယ်လကာလီချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွန်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသော ပုံဆောင်ခဲနှစ်ခုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန် (1350°C အထက်) တွင် သံချေးတက်ခြင်း သည် ပေါင်းထားသော AZS အုတ်များထက် အနည်းငယ် ပိုဆိုးသော်လည်း အပူချိန် 1350°C အောက် တွင် သွန်းသောဖန်သားအား ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်သည် ပေါင်းစပ် AZS အုတ်များနှင့် ညီမျှသည်။ ၎င်းတွင် Fe2 O 3 ၊ TiO 2 နှင့် အခြားသော အညစ်အကြေးများ မပါဝင်သောကြောင့်၊ matrix glass အဆင့်သည် အလွန်သေးငယ်ပြီး သွန်းသောဖန်ခွက်နှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်ခြေနည်းပါးသောကြောင့် matrix glass သည် ညစ်ညမ်းခြင်းမရှိစေရပါ။ .

Fused αβ corundum အုတ်များသည် ပုံဆောင်ခဲများတွင်သိပ်သည်းပြီး 1350°C အောက်တွင် သွန်းသောဖန်များကို အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အလုပ်ရေကန်နှင့် ဖန်အရည်ပျော်မီးဖိုများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်၊ များသောအားဖြင့် အဝတ်လျှော်ခန်းများ၊ နှုတ်ခမ်းအုတ်များ၊ ဂိတ်အုတ်များ စသည်တို့တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ကမ္ဘာပေါ်တွင် ပေါင်းစပ်ထားသော ကော်ရွန်ဒမ်အုတ်များကို ဂျပန်နိုင်ငံမှ Toshiba မှ အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသည်။

1.2 Fused β corundum အုတ်

Fused β-corundum အုတ်များသည် 100% β-Al2 O 3 နီးပါးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ကြီးမားသောပန်းကန်နှင့်တူသော β-Al 2 O 3 ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။ ပိုကြီးပြီး အင်အားနည်းတယ်။ သို့သော် အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် ကောင်းသော spalling ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အထူးသဖြင့် ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော အယ်လကာလီအခိုးအငွေ့ကို အလွန်မြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ပြသသောကြောင့် ၎င်းကို ဖန်ရည်ပျော်မီးဖို၏ အပေါ်ပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံတွင် အသုံးပြုသည်။ သို့ရာတွင်၊ အယ်လကာလီပါဝင်မှုနည်းသောလေထုတွင် အပူပေးသောအခါတွင် SiO 2 နှင့် ဓာတ်ပြုမည်ဖြစ်ပြီး β-Al 2 O 3 သည် အလွယ်တကူပြိုကွဲကာ အက်ကွဲအက်ကြောင်းများဖြစ်ပေါ်လာစေရန် ထုထည်ကျုံ့သွားကာ ဝေးကွာသောနေရာများတွင် အသုံးပြုသည်။ ဖန်ထည်ကုန်ကြမ်းများကို ကြဲဖြန့်ခြင်း။

1.3 ပေါင်းစပ်ထားသော αβ နှင့် β corundum အုတ်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ

ပေါင်းစပ်ထားသော α-β နှင့် β corundum အုတ်များ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှာ အဓိကအားဖြင့် Al 2 O 3 ဖြစ်ပြီး ခြားနားချက်မှာ အဓိကအားဖြင့် ပုံဆောင်ခဲအဆင့်ဖွဲ့စည်းမှုတွင်ဖြစ်ပြီး သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ကွာခြားမှုသည် အစုလိုက်သိပ်သည်းမှု၊ အပူချဲ့ထွင်မှုကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ကွာခြားမှုကို ဖြစ်စေသည်။ coefficient နှင့် compressive strength ၊

2. ဖန်ရည်ပျော်မီးဖိုများတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော ကော်ရွန်ဒမ်အုတ်များကို အသုံးပြုခြင်း။

ရေကန်အောက်ခြေနှင့် နံရံနှစ်ခုစလုံးသည် ဖန်ရည်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည်။ ဖန်ရည်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည့် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးအတွက်၊ သတ္တုဓာတ်၏ အရေးကြီးဆုံးသော ဂုဏ်သတ္တိမှာ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆိုလိုသည်မှာ၊ သတ္တုဓာတ်နှင့် ဖန်ရည်ကြားတွင် ဓာတုတုံ့ပြန်မှု မဖြစ်ပေါ်ပါ။

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ သွန်းသောဖန်သားပြင်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော သတ္တုဓာတ်၏အရည်အသွေးညွှန်းကိန်းများကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒညွှန်းကိန်းများနှင့် ဓာတ်သတ္တုပါဝင်မှုအပြင်၊ အောက်ဖော်ပြပါ ညွှန်းကိန်းသုံးခုကိုလည်း အကဲဖြတ်ရပါမည်- ဖန်သားတိုက်စားခံနိုင်ရည်ညွှန်းကိန်း၊ မိုးရွာသွန်းမှု ပူဖောင်းအညွှန်းကိန်းနှင့် မိုးရေကျနေသော ပုံဆောင်ခဲညွှန်းကိန်း။

ဖန်အရည်အသွေးအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များနှင့် မီးဖို၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် မြင့်မားလာသည်နှင့်အမျှ၊ ပေါင်းစပ်လျှပ်စစ်အုတ်များကို အသုံးပြုမှု ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဖန်ရည်ပျော်မီးဖိုများတွင် အသုံးများသော Fused အုတ်များသည် AZS စီးရီး (Al 2 O 3 -ZrO 2 -SiO 2) ပေါင်းစပ်အုတ်များဖြစ်သည်။ AZS အုတ်၏အပူချိန် 1350 ℃အထက်တွင်၊ ၎င်း၏ချေးခံနိုင်ရည်သည် α β -Al 2 O 3 အုတ်ထက် 2 ~ 5 ဆဖြစ်သည်။ Fused αβ corundum အုတ်များသည် အနီးကပ်တုန်လှုပ်နေသော α-အလူမီနာ (53%) နှင့် β-Alumina (45%) သေးငယ်သော ဖန်အဆင့် (2%) ခန့်ပါဝင်သော အမှုန်အမွှားများပါဝင်ပြီး သလင်းကျောက်များကြားရှိ ချွေးပေါက်များကို ဖြည့်ပေးကာ၊ အအေးခံအပိုင်း ရေကူးကန်နံရံအုတ်များနှင့် အအေးခံအပိုင်းအောက်ခြေခင်းအုတ်များနှင့် ချုပ်ရိုးအုတ်များ စသည်တို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ပေါင်းစပ်ထားသော αβ corundum အုတ်များ၏ တွင်းထွက်ပါဝင်မှုတွင် ဖန်အဆင့်အနည်းငယ်သာပါဝင်ပြီး အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဖန်အရည်များ စိမ့်ထွက်ကာ ညစ်ညမ်းစေမည်မဟုတ်သည့်အပြင် ကောင်းမွန်သော corrosion resistance နှင့် 1350°C အောက်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဖန်ရည်ပျော်မီးဖို၏ အအေးခံအစိတ်အပိုင်း။ ၎င်းသည် တိုင်ကီနံရံများ၊ တိုင်ကီအောက်ခြေများနှင့် ဖန်ခွက်အရည်ပျော်မီးဖိုများ၏ ဖျော့ဖျော့ဖန်သားပြင်များ အတွက် စံပြကြမ်းထည်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ float glass အရည်ပျော်မီးဖို အင်ဂျင်နီယာပရောဂျက်တွင်၊ ပေါင်းစပ်ထားသော αβ corundum အုတ်ကို ဖန်အရည်ပျော်မီးဖို၏ အအေးခံအစိတ်အပိုင်း၏ ရေကူးကန်နံရံအုတ်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ထို့အပြင်၊ ပေါင်းစပ်ထားသော αβ corundum အုတ်များကို အခင်းအုတ်များအတွက်လည်း အသုံးပြုပြီး အအေးခံသည့်အပိုင်းရှိ အဆစ်အုတ်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။

Fused β corundum အုတ်သည် β -Al2 O 3 ကြမ်းသောပုံဆောင်ခဲများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အဖြူရောင်ထုတ်ကုန်ဖြစ်ပြီး၊ 92% ~ 95% Al 2 O 3 ၊ 1% ထက်နည်းသော ဖန်အဆင့်သာရှိပြီး ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုသည် လျော့ရဲသောသလင်းကျောက်ပြားကြောင့် အတော်လေးအားနည်းပါသည်။ . နိမ့်သည်၊ ထင်ရှားသော porosity သည် 15% ထက်နည်းသည်။ Al2O3 ကိုယ်တိုင်က ဆိုဒီယမ်ထက် 2000°C နှင့် ပြည့်နှက်နေသောကြောင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အယ်လကာလီအငွေ့ကို ဆန့်ကျင်ပြီး ၎င်း၏အပူတည်ငြိမ်မှုလည်း ကောင်းမွန်ပါသည်။ သို့သော် SiO 2 နှင့် ထိတွေ့သောအခါ β-Al 2 O 3 တွင်ပါရှိသော Na 2 O သည် SiO2 နှင့် ဓာတ်ပြုကာ ပြိုကွဲပြီး β-Al 2 O 3 သည် α-Al 2 O 3 အဖြစ်သို့ လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲသွားကာ ထုထည်ကြီးမားသည်။ ကျုံ့ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် SiO2 ပျံသန်းနေသော ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဝေးကွာသော စူပါအဆောက်အအုံများအတွက်သာ သင့်လျော်ပြီး ဖန်ရည်ပျော်မီးဖို၏ လုပ်ငန်းခွင်သုံးရေကန်၏ အပေါ်ယံတည်ဆောက်ပုံ၊ အရည်ပျော်ဇုန်၏နောက်ဘက်ရှိ လေဆင်နှာမောင်းနှင့် ၎င်း၏အနီးနားရှိ ဘောင်ဆက်၊ မီးဖိုငယ်အဆင့်ညှိခြင်းနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အဆောက်အအုံများအတွက်သာ သင့်လျော်ပါသည်။

မတည်ငြိမ်သော အယ်လကာလီ သတ္တုအောက်ဆိုဒ်များနှင့် မတုံ့ပြန်သောကြောင့်၊ ဖန်သားကို ညစ်ညမ်းစေမည့် အုတ်မျက်နှာပြင်မှ သွန်းသော အရာများ ရှိမည်မဟုတ်ပါ။ float glass အရည်ပျော်မီးဖိုတွင်၊ cooling part ၏ flow channel ၏ဝင်ပေါက် ရုတ်ချည်းကျဉ်းမြောင်းသွားခြင်းကြောင့်၊ ဤနေရာတွင် alkaline vapor များ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ရန် လွယ်ကူသည်၊ ထို့ကြောင့် flow channel ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော fused β အုတ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ အယ်ကာလိုင်း ရေနွေးငွေ့ဖြင့် တိုက်စားရန်။

3. နိဂုံး

ဖန်သားတိုက်စားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ရေမြှုပ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ကျောက်တုံးခုခံမှုဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ထားသော ကော်ရွန်ဒမ်အုတ်များ၏ အထူးကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိများကို အခြေခံ၍ ၎င်း၏ထူးခြားသောပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံအရ၊ ၎င်းသည် သွန်းသောဖန်သားကို ညစ်ညမ်းစေမည်မဟုတ်ပေ။ ရှင်းလင်းချက်ခါးပတ်၊ အအေးပေးသည့်အပိုင်း၊ အပြေးသမား၊ မီးဖိုငယ်နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများတွင် အရေးကြီးသောအသုံးချပရိုဂရမ်များရှိသည်။